
2026-06-19
Производство переработанного алюминия и электролитического алюминия приводит к образованию большого количества алюминиевой золы. Различные свойства отходов соответствуют различным потребностям в обработке. Вращающаяся печь для переработки алюминиевой золы, как основное тепловое оборудование, предлагает два основных процесса применения, адаптированных к различным сценариям производства. Процесс периодического извлечения алюминия предназначен для первичной алюминиевой золы, содержащей от 40% до 60% металлического алюминия. Высокотемпературное перемешивание и плавление внутри печи отделяют жидкий алюминий, что напрямую повышает коэффициент извлечения алюминия. Полученный расплавленный алюминий может транспортироваться к оборудованию для литья слитков для производства готовых алюминиевых слитков. Процесс высокотемпературного обжига предназначен для вторичной алюминиевой золы и электролитического шлака. Высокотемпературная среда разлагает нитрид алюминия и затвердевает фторидные соли, устраняя токсичные свойства опасных отходов. Побочные продукты обжига, глинозем и промышленная соль, имеют ценность для вторичной переработки, что действительно обеспечивает переработку опасных отходов. Данное оборудование подходит для предприятий по переработке алюминия и профессиональных центров по утилизации опасных отходов алюминиевой золы, и часто используется в паре с бункерами для холодной золы и рукавными фильтрами для формирования комплексной технологической линии. Весь процесс представляет собой замкнутую производственную линию, в которой дымовые газы плавки равномерно поступают в оборудование для очистки на заключительном этапе, одновременно обеспечивая рекуперацию ресурсов и соответствие требованиям по утилизации отходящих газов. Это ключевое тепловое оборудование для предприятий по переработке алюминия, позволяющее завершить «зеленую» трансформацию.